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  當鎢鋼銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時,情況將很嚴重,操作人員應做好相關的設備維護工作:

  1、檢查機床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

  2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短,減小銑刀軸線與工件位置對衝擊載荷的影響。

  3、采用適合於該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件囓合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時 要確保有足夠的刀片和工件囓合。

  4、在銑刀放置時,應避免切削刃與金屬物接觸。鑽銑床在庫房存放時,應設置專用的器具,使銑刀之間有一定的間距,避免切削刃之間相互損傷鎢鋼。如需要疊放的,可在銑刀之間襯墊較厚的紙片。柄式銑刀一般應用一定向距的帶孔板架,將銑刀柄部插入孔中。

  5、確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

  6、鑽銑床銑刀的刀片應安排專用的包裝進行保管,以免損壞切削刃、銑刀搞錯型號等。對成套的齒輪銑刀,應按規格放置,加工後不進行修磨的應往意齒槽清潔、以免鈍化生鏽影響銑刀形狀和尺寸精度。

  7、鑽銑床銑刀切削刃的鋒利完整,是構成銑刀形狀精度的幾何要素。在放置、搬運和安裝拆卸過程中,應注意保護銑刀切削刃精度,即使是使用後送磨的銑刀,也要注意保護切削刃的精度。頂針

  8、對使用後送磨的銑刀應當注意清潔,使用過切削液的銑刀應及時清理殘留的切削油和切屑,以防止銑刀表面氧化生鏽影響精度。

  9、對長期不用的刀具或比較潮濕的工作環境,應注意塗抹防鏽油加以保護。

  10、銑刀裝夾部位的精度比較高,套式銑刀的底部和裝夾平面如果有毛刺和凸起,會直接影響安裝精度。而且鑽銑床銑刀有較高的硬度,修復起來比較困難,在安裝、拆卸和放置、運送過程小,府半注意保護。

  11、專用鑽銑床銑刀必須按工藝要求進行保管和使用,在銑刀頸部等其他不影響安玫精度的部位刻寫刀具編號。

  12、具有端部內螺紋的錐柄銑刀和刀體銑刀,應注意檢查和維護內螺紋的精度,以免使用中發生事故

  13、遵循刀具保養及維修規則,並監控刀具磨損。

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